のスレッド破損単針ロックステッチミシン労働条件に応じて2つのカテゴリに分けることができます:
第1のタイプは縫製材に完全に上がった後方縫い目であり、第2タイプは縫製材上に完全にはない逆縫い目であり、空であってもよい。
まず、前方縫い目の間の糸破損の主な原因を理解する必要があります。前方の継ぎ目の壊れた糸には多くの理由があります。要約すると、使用される針が主な理由です。縫合糸の品質が悪く、縫合糸は、プレッサーフット、ニードルプレート、ロータリーフック、ロータリーフックポジショニングフック、フィーダーを含む針と一致しません。布糸の通過部分すべてに鋭利なエッジまたは溝があり、フックポジショニングフックの品質が良くない(幾何学的形状はスレッドテイクアップレバーアップに役立たない)、フックの品質は良くない(ボビンホルダーのボビンケースの周りに縫合をスムーズに導くものもあれば、いくつかのフックスレッドの先端があまりにも鈍い、および回転時に摩擦抵抗が高いものもあります)、針棒とフックのタイミングが正しくない、針棒と歯が送られるのタイミングが間違っている、縫製中の針温度が高すぎるなど。上記の問題を解決した後、基本的に正常な縫い目に問題はありません。
縫製材料に完全に載っていないリバースステッチ(すなわち、リバースステッチと空のステッチ)については、それを明確にするために、単一針ロックステッチマシンの縫製原理を再び見直す必要があります。ロックステッチマシンの長い針スロットは、オペレータの左側に面しています。機械は、長い針スロットを通して縫い糸を供給し、引き込み、フック糸に提供されるループは針の右側にある形成。理想的なスレッドループを同時に形成するために必要な条件は2つあります。1つ目は、針が底部のデッドセンターから上昇し、2つ目は針の右側の縫合糸と縫合材が上向きに動かないように縫合材との間に十分な摩擦があることです。持ち上がるときに上昇すると、縫合は縫製材のチューブバンドルに依存します。縫製材チューブ束と針が底部のデッドセンターから上昇した場合にのみ、縫合糸は理想的な糸ループを形成することができる。同時に、縫製材料チューブバンドルの場合にのみ縫合糸は、その所定のアクションを完了します。逆に、縫製材がチューブ束から分離されている場合、縫合糸の規定作用が不規則である可能性があります。縫製材料に完全に上っていないリバースシームの破れた糸は、時には連続的な操作方法、すなわち、2つのスリップノットが非常に近く、そして2つのスリップノットが空の縫い目の縫合糸を共同でパイプすることによって、良好な効果を有する。
上記の議論から、機械の調整とメンテナンスを通じて、縫製材料のリバースシームが完全に、高品質の針、縫合糸および速度の適切な減少の使用は、縫製材料上の単一の針のロックステッチ機の要件を満たすことができることが知られている。縫製材料(すなわち、リバースステッチ)上に完全にされていないリバースステッチは、縫製材料のリバースステッチのためのロックステッチマシンの要件を満たすことができる連続操作方法を採用する必要があり、リバースステッチ中にスレッドが切断するのを効果的に回避することができます。
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