高速で作業する場合、高速ロックステッチミシン「ノイズ」に属する異常な摩擦、衝撃、緩みを発します。
高速ロックステッチミシンが異常なノイズ障害を発生させると、機械の故障が発生した場所を特定し、そのノイズが発生する機構の異なる部分に対して対象化処理を行うことができます。
ケース 1.ベベルギアの歯面のメッシュ高が異なって、ギアが高速で走っているときに騒音を引き起こします。
異なる歯面を持つベベルギヤの締めネジを緩めます。まず、ベベルギアのシャフトに接触しているスリーブ留めネジを緩めます。タッピングロッドを使用して、歯面の高い位置と低い位置をノックし、ベベルギアをそれぞれ締め、シャフトスリーブのネジを締めます。
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ケース 2.ノイズは、上のシャフト、垂直シャフト、下側シャフトの軸の緩みによって引き起こされます。
ギヤの2つの固定ネジを緩め、標準に従って垂直軸を再調整し、上下のシャフトの軸方向のクリアランスを適宜調整することができます。
ケース 3.大きすぎる、または小さすぎるベベルギア歯の表面メッシュギャップは、音響障害を引き起こします。
袖をタップしてベベルギアの歯面のメッシュギャップを補正します。一般的に、1対の歯車のメッシュギャップは0.20mm〜0.40mmの間である。
ケース 4.ギアの品質は良くないです。
噛み合いの歯の表面の2組に少量の研磨ペーストを加え、上輪を手で上下に10~15分ほど回します。次に灯油を使って汚れを拭き、潤滑油を少し加え、必要に応じて隙間を調整します。
ケース 5.回転フックとポジショニングフックの間のギャップが大きすぎます。
フックとポジショニングフックの間のギャップを0.45mm~0.65mmの範囲で調整できます。
ケース 6.可動部品は、オイル回路システムの故障によりオイルが不足しています。
オイルシステムのオイル供給を確認または調整することができます。
ケース 7.ラックまたは高速ロックステッチミシンヘッドはスムーズに設置されていません。
この場合、フレームまたはヘッドを再調整して安定させる必要があります。
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