ミシンのスーパーテストは、繁殖製品の発祥地である7つのプロセスに分かれています。
まず、マシンをデバッグした後、アセンブリグループは、従業員の評価でもあるいくつかの障害の自己検査を手配します。問題が見つかった場合、それらはタイムリーにグループ内で消化されます。
第二に、機械が提出された後、品質保証部は、機械の外観、組立精度、トルク、機械の動作、振動、性能、潤滑の音まで、製品検査を行うための特別な人を手配します。
第三に、それは重要な試験プロセスであり、品質検査省の職員は、機械抽出の日の生産に加えて、走り込み8時間、耐久性走行試験のために定期的に機械を抽出する。
第四に、すべての検査が通過したとき、検査官のシールが署名しました。
第5に、これらの試験済みおよび認定製品は、パッケージング後に再検査されます。主に、ランダムな付属品のチェックに加えて、製造オーダーのスポットチェックの要件に従って(商品検査と比較することができます)。このリンクは、最後にレビューされたマシンのみが入力できます。このラウンドは、マシンがすべて安定して動作することを保証するために、主に毎日の標準的なミシンを使用しています。作業者は再チェック ラベルをチェックし、チェックしない場合はボックスにできません。
