多くの人は使い捨てマスクマシンが実際に全自動フェイスマスク切断機体。 自動送り、エッジング、超音波融合、スライスなどのいずれからでも、1つのラインで自動化されます。 プロセス全体が省力化と時間節約になります。
全自動フェイスマスク切断機次のような特徴があります：比較的小さい体積、少ない面積占有、および高い安定性。 ホッパーは自動的に停止するため、機械の金型を交換すると、さまざまなサイズの使い捨てマスクを製造できます。 アルミ合金構造のため、特性が比較的強く、錆びにくいです。 見た目も美しく、超音波溶接の調整が可能です。
【内耳マスク機】
それは主に超音波溶接を使用します。内耳マスクマシンにはいくつかの特徴があります。そのマシンは比較的密度が高く、狭い領域をカバーします。 第二に、構造全体がアルミニウム合金でできており、錆びにくいです。 それらのほとんどは完全に自動化されているため、故障率は手動機械と比較して低く、内耳マスク機械は作業を完了するのに1人の作業者しか必要としません。
【ネクタイマスクマシン】
それは主に超音波溶接でもあります。機械に事前に搬送装置を設置し、半製品のマスクを搬送装置に置き、チューブを引っ張って包むプロセスを経て、次に超音波フラワーホイールを押します。ストラップをカットして完成品を出力します。 ストラップマスクマシンには、次のような特徴があります。マシン全体が主にアルミニウム合金とステンレス鋼でできており、外観が軽い。 また、自動カウントを実行し、生産の進行状況を定期的に制御することもできます。 実際のニーズに応じて調整できる周波数変換制御に注意してください。機器の動作速度。 ポジショニングとコスト削減がより正確になります。
【外耳マスク機】
主な目的は、マスクの両側のゴムバンドを超音波で溶かし、完成したマスクを作ることです。
外耳マスクマシンには、次の特徴があります。マシンは前の2つと同じで、サイズが小さく、スペースを取りません。 主にPLCプログラム制御を使用しており、安定性が高く、故障率が低くなっています。 機械全体がアルミ合金構造でできており、錆びにくいです。 イヤバンド溶接の強度を調整できます。
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