1.まず、下糸の張力を調整するか、ロータリーシャトルのフック時間を進めてみてください。 糸調子は若干改善されますが、針切れが発生しやすくなります。
2.糸の締まり具合に影響を与える根本的な原因は、縫製装置の糸取り-アップアセンブリがロータリーシャトルに完全に適合しているかどうかです。
メカニックは通常、古いマシンの一部のスレッドテイクアップコンポーネントを削除して保持する方法を採用しています。 特別な状況の場合、それらは問題のある機器に移植されます。
この方法で障害を解決することはできますが、プロセスが煩雑であり、常に分解するのに十分な古い機械を用意することは不可能です。
3.別の言い方をすれば、問題は生地の伸びによる破損であるため、生地の配送という観点からメンテナンスの考え方を考えることができます。
布の送り時間を遅くすると、布を伸ばすときに縫合糸の破損がより深刻になります。
布送り時間は、糸取り-アップロッドの設定と巻き取り-より遅れています。つまり、布送りが終了していない場合、糸巻き-は完了し、単位針ピッチ面線あたりの糸消費量が通常値を下回りました。 したがって、ワイヤの気密性が大幅に低下します。
このとき、布送り時間を早めるだけで、上記の縫合糸の糸切れ現象がなくなり、自然に問題が解決します。
この時点でまだ機械が浮いている場合は、糸取り-アップロッドとロータリーシャトルの間の調整を検討する必要があります。
糸送りと糸取りのタイミング-巻き取りロッドとロータリーシャトルの糸フックとオフ-ラインが完璧であれば、下糸張力はそれほど大きくなりません。ステッチは正常になります。
したがって、縫製要件を満たすために、高品質のロータリーシャトルを使用するか、-移動時間とスレッドテイクアップロッドの上限と下限の位置を微調整することをお勧めします- 。
