上部{0}}と-フィード強力な工業用ミシンで使用される 2 つの主な送り方法は、ローラー-とローラーフット送りです。-各送り方法の適用可能な機械範囲を分析してみましょう。
まず、2 つのフィード方法の動作原理を明確にしましょう。
1. 送り歯と押えの同期送り
· 動作原理: ミシンの送り機構の中核となる部品である送り歯は、通常 2 列または 3 列の歯で構成されています。これらの歯は 45 ～ 60 度の角度で設定されており、生地の引っ掛かりを防ぐために先端が鈍くなっています。縫製プロセス中、送り歯は慎重に設計された動作経路に従います。針が縫い終わって布地から抜けると、送り歯が針板の上の高さまで上昇します。この高さは0.75～1.2mmの範囲で制御されます。次に送り歯が前進し、押えと連動して生地を希望の縫い目長さに正確にクランプします。送りが完了すると送り歯は元の位置に戻り、針が下降して縫い目が完了します。
工業用本縫いミシンで使用される最も古典的で一般的な送り方法です。下送り歯は、針板の下で楕円形または長方形の動き (上方、下方、後方) で動き、布地を前方に押します。押え金は布地を所定の位置に保持し、針と一緒に布地が持ち上がるのを防ぐのに十分な摩擦を提供し、下の送り歯が布地を前方に押すのを助けます。ただし、従来の押え金自体は固定されています。
・「同期給電」とは何ですか？ 「同期給電」はわかりにくい概念です。通常、同調針、送り歯、押えの改良版を指します。このモードでは、押えも送り動作に参加し、下送り歯と同期して前後に移動するため、真の協調送りが実現され、送り効率が大幅に向上します。
2. 上下ローラー送り
・動作原理：この方式では従来の下送り歯と針板が完全に不要になります。代わりに、上下のゴムまたはポリウレタンのローラーを使用して生地をクランプします。高度な機械構造により、これらのローラーは同期して回転し、ベルトコンベアのように生地をスムーズに前に動かします。送り長さと速度はローラーの速度によって決まります。
比較概要表
特徴：送り歯と押えの同期送り。上下ローラーフィード。長所と短所の分析
送り原理：送り歯を押すと押えが縮む（または連動して動く）。デュアルローラーでクランプして引っ張ります。ローラー フィードはプル型フィードで、より穏やかです。-歯送りはプッシュ式送りですので、噛み込みが発生する可能性があります。
生地適応性：汎用性が高い。歯と押えを変えることで、ガーゼから厚手の帆布まで、ほとんどの生地に対応します。貧しい。主に滑らかな表面を持つ中程度の厚さの生地（シャツ、シルク、合成繊維など）に適しています。-伸縮性のある生地、粘着性のある生地、または非常に厚いまたは薄い生地では効果が低くなります。汎用性に優れたティースフィード。ローラーフィードには重大な制限があります。
ズレ・重ね着防止：標準タイプは性能が悪く、上下の生地がズレ（重ね着）しやすい。トリプル同期タイプは大幅な改善をもたらし、階層化を防止するための究極のソリューションの 1 つです。素晴らしい。上下のローラーが完全に同期して回転するため、生地の上層と下層をしっかりとクランプして一緒に搬送し、重ね着をほとんど防ぎます。滑り防止の点では、標準のローラー送りの方がトリプル同期送りよりも優れており、従来の歯送りの方が優れています。-
生地のダメージ：可能性があります。硬い金属の歯は、デリケートな生地（革や絹など）に跡や穴を残す可能性があります。リスクが極めて低い。柔らかいゴム製ローラーの表面は均一な圧力を提供するため、痕跡を残さず、繊細で滑らかな生地に最適です。ローラーフィードには、生地の保護において明らかな利点があります。
ステッチ品質：成熟した安定した技術により優れています。非常にスムーズで振動のない送りにより、縫い目長さが均一で美しく、縫い速度も非常に安定しています。一般にローラーフィードは、優れた安定したステッチ品質を提供します。
操作性：生地に合わせた歯の高さや押え圧の調整には経験が必要です。とてもシンプルです。通常は、複雑な調整をすることなく、押えを下げるだけで縫い始めることができます。ローラーフィードは操作が簡単で、熟練労働者も少なくて済みます。
メンテナンスとコスト：構造が成熟しており、部品が共通化されており、メンテナンスコストが低い。歯や押えは消耗品ですので定期的な交換が必要です。構造が比較的複雑なため、製造コストが高くなります。ローラーは消耗品であり、長期間使用すると交換が必要になるため、非常に専門的です。犬の餌には、コストとメンテナンスの容易さの点で利点があります。
一般的な用途: ほとんどの縫製用途: 衣類、かばん、家庭用家具など。 3 倍速フィーダーは、高級シャツやスーツなど、滑らかなレベルのカットが必要な分野でよく使用されます。-特殊縫製用途: 1. 高級シャツ (前立てと襟)。- 2. シルクやシフォンなどの薄手素材。 3. 革製品（しわを避けるため）。 4.キルティング。 5. いくつかの自動縫製ユニット。犬の餌が主流です。ローラーフィードは特定のニーズに特化しています。
結論と選択の推奨事項
· 下側のドッグと押え金の同期送り (特に 3 倍速送り装置) は多用途性の王様です。-考えられるほぼすべての生地と縫製作業に対応でき、現在、世界の縫製業界で議論の余地のない主流となっています。汎用性の高い機械が必要な場合、または製品ラインが複雑で多様な場合は、この機械を選択してください。トリプル スピード バージョンは、ハイエンド ファブリックのレベル カットの問題を解決するための完璧なソリューションです。-トップダウンローラーフィードはスペシャリストです。-特定の分野（重なりの防止、生地の保護、非常に繊細な生地や滑らかな生地の縫製、最高級の縫い目を必要とする）で優れています。高級シャツ、シルク、皮革などの特定の分野に重点を置いて生産し、最高の縫製品質を求める場合は、ローラー フィーダーが最適です。{10}ただし、汎用ミシンの代わりにはなりません。-
夏らしい
多用途性、費用対効果、幅広い生地に対応できる機能をお探しの場合は、{0}送り歯と押えを備えたシンクロフィーダー。
究極の品質を求め、特定のデリケートな生地を扱い、重ね合わせをゼロにする場合は、トップダウン ローラー フィーダーを選択してください。-
現代の工場では、これら 2 種類の装置が補完的に共存することが多く、最高の効率と品質を達成するためにさまざまな生産ラインやプロセスに対応します。
を購入したい場合は、歩行足踏みミシンまたはローラーフィードミシン、 お願いしますお問い合わせ。
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