過程でフェイスマスクの溶接、イヤーバンドには次の問題が発生する傾向があります。1。溶接が安全ではない。 2.溶接は失敗です。 3.溶接の上。 溶接の問題は通常、最も簡単に判断できるパラメータ設定で観察できます。
通常の状況では、& quot;溶接パラメータ設定& quot;があります。 デバッグするパラメータが設定されているインターフェイス。 この場所では、左右の超音波を個別に設定できます。
溶接パラメータ設定インターフェイスには、試運転が必要な3つのパラメータがあります。遅延溶接、溶接時間、および溶接硬化です。
1.溶接時間
の最も重要なパラメータフェイスマスク溶接機は溶接時間です。
溶接時間はどのくらいですか？
まな板に相当する超音波鋼型がデバイスにあります。 スチールモールドの上にイヤーバンドを配置すると、ここに（片側の）2つのレバーがあることがわかります。
プレッシャーロッドが機能しなくなると、この時点で超音波振動、つまり鋼型の振動が発生し、振動プロセスがレバーで圧迫され、高周波摩擦熱が発生し、フェイスマスクにイヤーバンド溶接が行われます。 。
溶接時間は、超音波がウェーブレバーの持ち上げ時間を停止するまで、レバーが押し下げられ始めることです。 溶接性能に最も影響を与える要因は、溶接時間と圧力棒の強度であり、これらは2つの最も重要なパラメータです。
通常の状況では、超音波には連続と断続の2つの動作モードがあります。
連続波は超音波作業であり、常に振動を発生しますが、断続波は断続的ですが、溶接ヘッドの圧力がかかって初めて超音波が振動し始め、今回は摩擦熱が発生します。 連続波に比べて断続波の時間が短く、超音波システムの寿命が長くなります。
ビート1.5Sを例にとると、溶接時間はわずか0.2Sで、ビートの1/7未満です。 言い換えれば、断続的な超音波時間は連続波のわずか1/7であり、対応する寿命は大幅に改善されます。
2.遅延溶接
遅延溶接とは、溶接ヘッドの圧力下で作業し、遅延させてから超音波を開始することを指します。
3.溶接硬化
溶接硬化とは、圧力がかかった状態でヘッドが作動し始め、設定時間に達することを指します。溶接ヘッドはすぐには持ち上げられません。 溶接が完了した後、溶接ヘッドは一定時間押し下げられ、次に持ち上げられ、一定の硬化時間を保持します。
このプロセスは、超音波作業では、イヤーバンドとマスク（不織布）が溶け、超音波が振動を停止し、材料に硬化時間があり、硬化が完了するのを待ってから持ち上げると簡単に理解できます。
の高速運転でフェイスマスク溶接機、硬化時間は0.05S以下の非常に短く設定できます。 値を0〜0.01に設定しても、本機は正常に動作します。
したがって、最も重要なパラメータは溶接時間と硬化時間です。2つのパラメータ値の合計は0.25S以下です。範囲値を超えると、溶接プロセスで機械が試運転に適していない可能性があります。
上記は、イヤーバンド溶接パラメータが設定されたフラットマスクマシンです。
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