A ストレートボタン穴かがり機ボタンホール専用のミシンです。
通常のミシンの最も基本的な機構に加え、振り針と変位機構、カッター機構、糸切り機構、ブレーキ変速制御機構を追加。 現在、中国で最も一般的なボタン穴かがり機の基本構造は、大きく 2 つのカテゴリに分けることができます。 JUKI 761、781の特徴は主操作盤（カーブホイール）を機台下部に水平に配置。 ブラザー814、816が特徴の機種は、主操作盤が機台中央に縦置きされており、縫い付けの順番が左右と左右で異なります。 ボタン穴かがり機の最も基本的なデバッグと位置決めのポイントを理解して習得し、機器が故障したときに正確な分析を行い、デバッグと位置決めを行い、作業効率を向上させることは、この種の機器のメンテナンスの前提条件であることは間違いありません。
縫製工程中、針棒の針棒はストレートボタン穴かがり機上下だけでなく横にも動きます。 振り針と移動機構の働きで、まっすぐな針をさまざまな位置に配置できます。左列、右列、前、および後ろの仮止め用の素材に突き刺して、完全なボタンホールを作成します。
針棒の高さ、針振り時間、ピアシング機構の位置決め工程における針位置の位置決めの重要性。
1.1 針棒高さの位置決め
針棒高さの位置決めは、ミシンのデバッグにおいて非常に重要であり、多くのデバッグ作業はそれに基づいています。 高さが適正かどうかは、縫製効果や失敗率に直結します。 一般的な方法は、要件に従って針を取り付け、左列の右針位置または右列の左針位置をとり、機械を手で回して針棒を最も低い位置に下げ、測定します。針棒下端から針板面までの距離（JUKI781は約11.9mm、BROTHER814は約13.5mm）。 このパラメータは機種ごとに異なります。また、同じ機種でも縫製生地に差がありすぎる商品の場合、配置が異なります。 実際のデバッグ作業では、縫製素材の種類や特殊品の縫製ニーズに応えるため、同機種の設備です。 針棒を上げ、糸掛け機構との連携で縫製効果が向上します。 針棒の高さは標準値±1mm以内で管理してください。
を購入する必要がある場合ストレートボタンホールミシン、Topeagleに連絡できます。
