一般的に、2年後オーバーロックミシン運用、より包括的なメンテナンスを行う必要があります。ミシンの第二級の維持は分解、クリーニング、オーバーホール、アセンブリおよび試運転に分けられる。
1) 分解
の分解オーバーロックミシン外部から内部への原則に従う必要があります。一般的に、分解は次の手順に従って実行できます。
足押しメカニズム供給メカニズムニードル曲げメカニズムニードルカストロッドネジアセンブリドライブアセンブリアッパーツールキャリアアセンブリオイルポンプメインシャフトピンベース調整機構。
異なる機器は、異なるステップで、モデルの仕様に従って分解することができることに留意する必要があります。
分解する前に、機関、部品、部品の関係と相対的位置を決定することが重要です。分解時には、コンポーネントは、インストールエラーを回避し、インストール速度を向上させるために、その分類に従って配置されます。
分解する必要がない部品については、部品間の接合の精度を低下させないために分解しないでください。密着部品を分解する場合は、部品を直接打つことを避け、分解による部品の損傷を防ぐために、できるだけ特別なツールを使用してください。
2) クリーニング
分解した部品や部品を灯油や洗剤で洗浄し、検査やメンテナンスを避けるため、カテゴリーに入れて配置します。
3)オーバーホール
クリーニングされたコンポーネントと部品を 1 つずつ確認し、検出された問題の重大度に応じてそれらを修復または交換します。各コンポーネントの主な検査項目は次のとおりです。
主軸機構: 主軸とスリーブ、スピンドル、軸受の間のクリアランスを確認します。クリアランスが大きすぎて調整できない場合は、スリーブまたはベアリングを交換する必要があります。
針棒のメカニズム:針の棒が最も低い位置にある場合は、針の棒と袖の間のギャップを確認してください。隙間が大きすぎる場合は、針の棒や袖を交換することができます。針の棒の上下の緩みを確認してください。上下の緩みの範囲が指定値を超える場合(高速オーバーロックミシン0.3mm、中速機械0.8mm)、チェーンリンクとチェーンピンを交換する必要があります。針棒機構の接続部品の摩耗を確認します。摩耗が深刻でない場合は、それは細かいファイルやサンドペーパーで修復することができます。摩耗が深刻な場合は、交換する必要があります。針棒機構のストロークを確認し、縫製要件に応じて調整します。
針曲げメカニズム:針曲げ機構の各接続部分の摩耗状態を確認し、わずかに摩耗した部品を修復し、真剣に交換してください。上下の曲がったピンの往復スイング振幅を確認します。スイング振幅が大きすぎる場合は、曲がったピンホルダーのシャフト、コネクトロッド、および接続ロッドネジを交換する必要があります。チェーンフック針の緩みの程度を全方向に確認します。緩みが深刻な場合は、チェーンフック針の関連部分が真剣に着用されていることを意味します。チェーンフック針駆動クランク、チェーンフック針接続ロッド、チェーンフック針移動スライダーなどの部品の交換を検討する必要があります。
供給機構:ロッドとカムの接続、ロッドとクランクの接続、リフティングスライド、給餌犬、プレス、フットプレスベースプレートなどの摩耗を確認し、わずかな摩耗を修復し、厳しい摩耗を交換してください。
切断機構:カッターホルダーと上下カッターの摩耗を点検し、カッターホルダーの摩耗を修復し、刃を粉砕し、修理できない場合は交換してください。
オイル回路:滑らかさ、接続、完全性について、オイル回路、オイルホール、オイルパイプを確認します。
モーター:固定状態、モータの走行音と温度、クラッチのフィット感と走行状態、モーターのリンクと無傷の状態を確認し、モーターのベアリングをバターで潤滑します。
4) 組立・試運転
機関、コンポーネント、部品を逆の順序で分解し、裏から原理に従って設置し、機関の位置決め基準と試運転要件に従って調整します。すべての調整が行われた後、マシンに燃料を補給し、手動で実行し、機械が正常に動作していることを確認し、テストシームの電源を接続します。
