の一般的な問題コンピュータ パターン マシンオンラインラインの分離が不十分な場合、可動ナイフがラインを引っ掛けず、ラインがスムーズに通過せず、糸切断時間が正しくない場合があります。詳細は次のようにまとめられます。
1.スレッドのトリミング時間が間違っています。マッチング時間が早いと、縫合糸が針から出てきます。マッチング時間が遅れると、針が糸リールと衝突し、スレッドのトリミングが不十分になります。
2.ナイフラインは分割されていません。
3.ナイフを着用します。
4.オンラインに行くのは良くない。
針のマッチング時間とコンピュータパターンマシンのフックが間違っています。ロータリーフックの位置決め片のギャップが間違っている可能性があり、針とロータリーフックの先端との間のギャップが間違っている、ロータリーフックと針板の間のギャップが間違っている、針棒の上昇と高さが間違っている。
6.固定ナイフの位置と圧着部分が間違っています。圧着片の初期位置が正しくない場合、スレッドの取り込みに問題が生じます。固定ナイフの初期位置が間違っていると、スレッドのトリミングが悪くなる。
7.オフラインスプリングのアクション範囲が小さすぎます。
8.ナイフの位置が正確ではなく、ナイフと固定ナイフの距離が大きすぎると、不良切削が発生します。
ソリューション：
1.カット時間を調整します。
2.せん断線エレクトロマッキンの位置を調整し、せん断カムと組み合わせて調整します。
3.欠陥のある側のフックカバーを押し開き、コンピュータパターンマシンのハンドホイールを手で回し、上の糸がフックカバーの表面から滑らかに引き込まれるまでスライドするかどうかを観察します(フックアクションがフックカバーとシャトルブロックと針プレートの表面から上の糸がスムーズに隙間を通過するかどうかを確認します)。を使用する場合は、フックの位置を調整して、上の糸がシャトルカバーの表面とフックの間、シャトルブロックとニードルプレートの間を通過できるようにします。フックの表面に傷、錆、その他の欠陥がないか確認します。
4.ロータリーフックのポジショニングピースの間のギャップを0.2mmに調整し、針とロータリーフックの先端の間のギャップを0.05mmに、ロータリーフックと針板の間のギャップを0.9mmに調整し、針棒の高さと高さを適切にする必要があります。
5.可動ナイフを交換してください。
注:ダブルニードル車の針ガードが働いているという条件の下で、針とフックの先端との間の一致するクリアランスが適切であれば、曲がったときに針が正しくフィットする可能性があります。このようにして、移動ナイフの位置が悪化し、上の糸が出た後に糸のトリミングエラーが発生します。
6.正しく確認し、固定ナイフとプレスの位置を調整します。
7.ストリップスプリングストッププレートを正しく確認して調整します。
8.移動ナイフの前後の位置を正しく確認し、調整します。
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