補強縫い（結び）工程
縫製工程はロック式縫製を採用。 一般的には、縫い始めまたは縫い終わりに縫い目を広げないように縫います。 機械制御のミシンは、1 つのタイプのステッチ (ステッチなど) しか縫うことができません。 ミシンの本来の選び方は、必要に応じて針数を増やすこと。 コンピュータ制御のミシンの発達により、プログラム編集により針数をいくらでも増やすことができるようになりました。
そのため、補強縫いは近年最も急速に普及している縫製工程であり、パターン縫製の主要な形態の一つとなっています。 パターン縫製の大型化が進み、パターンミシン（型紙機）をシリーズ化した大型モデルが誕生。 ミシンの種類は、止め針の本数だけでなく、型枠の大きさも考慮して選ぶ必要があります。
ボタン付け工程
ボタン付け工程では、ロック糸とチェーン糸の2種類の糸を使用。 したがって、選択されたミシンには、チェーンミシンとロックミシンが含まれる。 釘打ちの縫製ステッチの形成は、補強縫製の特殊な形態です。 ボタンの縫製要件に応じて、2つの穴の補強縫製を数回繰り返して、衣服のボタンの釘付けを実現します。 一般的なボタンには、フラット ボタン、垂直ボタン、マーブル ボタンなどがあります。
2つ穴のフラットバックルと4つ穴のフラットバックルがあります。 2つ穴の平ボタンを打ち込むと、ミシンは1回の補強縫いを完了できます。 4つ穴のフラットバックルを釘付けしたら、ミシンの二次補強縫いで完成です。 縦バックルは、一般的に厚地の衣類の前立てや袖口に使用されます。 ホチキス留めの際、ミシンは二次補強縫いに使用します。 ミシンを選ぶときは、ボタンの形によってボタン付けミシンの種類を決めなければなりません。
