ブラインドステッチミシンほとんど目に見えないヘミングを生成するには、慎重な調整が必要です。 針が生地の端のほんの数本の糸をキャッチできるように、設定のバランスを調整する必要があります。 ブラインドステッチミシンを最適化するには、次のヒントに従ってください。
Ⅰ.針の適合性の確認
針はステッチの形成に影響を与えます。 針穴が狭いように、サイズ 70/10 ～ 80/12 の細い刃物を使用してください。 穴が大きすぎる太い特殊針は避けてください。 針を正しく挿入し、スカーフが折り目の方向に向いていることを確認します。
Ⅱ.最適な糸調子を設定する
糸の張力はステッチや縫い目の外観に影響します。 ステッチがしわにならないように、テンションを低く (2-3 程度) に設定します。 糸通しは常に押えを上げた状態で行ってください。 ニットや上質な生地の場合は、さらに張力を軽減します。 糸がテンションディスクの間に完全に収まっていることを確認してください。
Ⅲ． 適切な押え圧力を確立する
圧力が大きすぎると生地の端が平らになり、圧力が小さすぎるとスムーズな送りができなくなります。 圧力を軽量生地の場合は 2-3、中生地の場合は 3-4、厚手の生地の場合は 4-5 の間に設定します。 裾は圧迫されたり波打つことなく足の下に収まります。
Ⅳ． 縫い目の幅を慎重に調整する
ほとんど目に見えない結果を得るには、2.0-2.5mm の狭いジグザグ幅を使用します。 これにより、針がひだを横切ってスイングして、1 ～ 2 本の糸をキャッチすることができます。 軽量の薄手の場合は、1.5 mm に減らします。 厚手の生地の場合は、ステッチが目立たないよう最大 3 mm まで増やします。
Ⅴ． 縫い目の長さを正確に調節
すくい縫いの場合は長さ1.5mm以下にしてください。 これにより、メインファブリックに目立たない短いステッチが生成されます。 しっかりとした織物には、1-1.2mm の長さを使用します。 伸縮性のあるニットや伸縮性のある素材の場合は、長さを1mm以下にしてください。
Ⅵ． 足の位置を適切に調整する
折り畳まれた端に沿って足の金属ガイドをぴったりと合わせます。 針は金属ガイドの直前で振り下ろされ、裾の余裕をキャッチします。 ガイドネジを緩めて、生地の厚さに応じて位置を調整します。
Ⅶ． それに応じて縫い目の幅を変更します
シングルフォールドの裾の場合は、フットガイドの内側の端を切りっぱなしの端に合わせます。 2倍ヒダの場合は外側の端に合わせて折ります。 針が端にちょうど刺さるように折り幅を調整します。 定期的に広げて位置を調整し、縫い目が許容範囲内に収まっていることを確認します。
Ⅷ.布送りテンションを確認する
生地は伸びたり波打ったりすることなく、均等なペースで足の下を滑らかに滑る必要があります。 薄手の滑りやすい素材の場合は、送り歯の圧力を高めて、不均一なブラインドステッチを避けます。 かさばる生地の場合は圧力を下げます。
Ⅸ． きれいな針板溝
毛羽立ちや糸くずが溝付きプレートに蓄積し、生地の端が安定して回転しなくなります。 定期的に溝をブラシで掃除し、エアーを吹き込むと裾の巻きやすさが維持されます。
Ⅹ． 針とフットプレートを交換する
最適な穿孔を実現するには、使用時間 2-4 時間ごとに針を交換してください。 溝が磨耗したり、生地を突き刺す可能性のある鋭いバリが生じた場合は、新しいフットプレートを取り付けてください。 メーカー推奨部品を使用してください。
練習と調整を行うことで、自分のスタイルをマスターすることができますブラインドステッチミシン完璧な縫い目を実現します。 必ず最初にスクラップ生地で設定をテストしてください。 正しいキャリブレーションにより、ほとんど目に見えないきれいなプロ仕様の裾が得られます。
を購入する必要がある場合は、ブラインドステッチミシンまでご連絡ください。sale@eagleco.cn.
