の 二本針ミシンは、2 本針平ミシンとも呼ばれ、シンクロ 2 本針、シンクロ 3 本針、またはターン コーナー ステッチで二重の平行効果を生み出す一般的に使用されるミシンです。
2本針で能率が高く、2重の平行線がすっきりと美しい。 手動モデルとコンピューター制御モデルの両方が一般的に入手可能で、薄い生地から厚い生地に適しています。
しかし、二本針ミシン作業効率が高く、使用後に相転移を起こしやすく、調整が容易ではありません。 このとき、修理担当者は修理の誤解を招きやすい。
誤解 1: 一般的な機械の修理では、針棒を送り歯穴に合わせて調整し、特に長い穴がある場合、針落ち点が送り歯穴の中央にくるようにします。 また、針とシャトルのタイミングを合わせる必要があります。 ミシン針の下死点は、縫製生地に合わせて調整します。 ミシン針が下死点から 2.2mm 上昇したとき、または下降線の下端面と針軸受けが水平になったとき、釜軸受けを左右に動かして、ミシン針と釜の間隔をあけます。先端 0-0.05mm、ミシン針と針止めの距離 0-0.{{10}}7mm、ミシン針の中心線とシャトルの先端が一致します。 実際の状況に基づいて、フッキング時間を速くまたは遅く調整します。 はずみ車を回して、糸掛けを最終位置に置きます。 中釜を釜回転方向と逆方向に回し、中釜止めを針板溝に当てます。 糸掛けの固定ネジを緩め、内釜の三角ストッパーと糸掛けの隙間を0.2-0.3mmに調整します。 すき間が大きすぎると糸が緩んだり切れたりするおそれがあり、すき間が小さすぎると糸掛けが破損するおそれがあります。 針板溝の上部と釜止めの上部の隙間を0.8-1.0mmに調整することを忘れないでください。 シャトルシャフトのスリーブパッドを変更して、シャトルの高さを変更します。
誤解2：一般的な機械の修理は、針板を上げて隙間を調整します。 上軸と下軸のタイミングを合わせます。 シンクロ歯付ベルトを歯車から外し、はずみ車を回して、はずみ車の刻印と頭部の刻印を合わせます。 マシンベースの小さな穴が下部シャフトの歯車の最初のネジと揃うまで、下部シャフトを回転させます。 上軸と下軸の位置が変わらないことを確認してから、シンクロ歯付きベルトを取り付けます。
いつ二本針ミシン修理の際は上記2点に注意し、同じトラブルを回避して修理時のトラブルを軽減してください。
